Lägapumbad on spetsiaalsed seadmed, mida kasutatakse tööstusvaldkondades tahkete osakeste, söövitava aine või happelise ja aluselise keskkonna transportimiseks. Neid leidub tavaliselt keemia-, metallurgia- ja keskkonnakaitsetööstuses. Nende põhiülesanne on saavutada tõhus kandja transport mehaanilise energia muundamise kaudu, muutes need eriti sobivaks keerulistes töötingimustes, millega traditsioonilised pumbad hädas on. Selles artiklis võetakse ühe-etapilise horisontaalse lägapumba näitena selle tehniliste põhimõtete ja peamiste valikupunktide analüüsimiseks.
Konstruktsiooni ülesehitus ja tööpõhimõte Seda tüüpi pumpa käitab elektrimootor, millel on horisontaalselt paigutatud pumbavõll (horisontaalne struktuur). Tsentrifugaaljõud tekib tiiviku pöörlemisel. Selle tiivik on pool{2}}avatud ühe imemisega-, mis nõuab meedia transportimiseks ainult ühte tiivikut. Imemine toimub ühelt poolt. Pumba korpus on valmistatud tehnilisest plastist, millel on happe- ja leeliskindlus ning kulumiskindlus, mis võimaldab pikaajalist-söövitavate vedelike või mikroosakesi sisaldavate ainete transportimist. Peamised parameetrid on järgmised: voolukiirus 20 m³/h (tunnine transpordivõimsus), tõstekõrgus 30 m (tõstekõrgus), võimsus 4 kW (energiatarbimise indeks), sisselaskeava läbimõõt 50 mm, väljalaskeava läbimõõt 40 mm ja ühilduvus 380 V/220 V pingega.
Tehnilised esiletõstmised ja kohaldatavad stsenaariumid
Võrreldes traditsiooniliste tsentrifugaalpumpadega pakuvad lägapumbad oluliselt paremat kohanemisvõimet kandjaga. Pool{1}}avatud tiiviku struktuur vähendab ummistumise ohtu, üheetapiline-konstruktsioon lihtsustab hooldust ja tehniline plastmaterjal minimeerib keemilise korrosiooni mõju. Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist: happe- ja leeliselahuste transport keemiatööstuses, läga töötlemine metallurgia valdkonnas ja reovee ärajuhtimine keskkonnatehnikaprojektides. Pange tähele, et see seade ei sobi kõrge-viskoossusega või suuri tahkeid osakesi sisaldava kandja transportimiseks. valik peaks põhinema kandja osakeste suurusel, kontsentratsioonil ja söövitusvõimel.
Kasutusprotseduurid ja ettevaatusabinõud
Enne kasutamist kontrollige, et mootori pöörlemissuund ühtiks pumba korpuse märgistusega, et vältida kuivtöötamist või vastupidist pöörlemist, mis põhjustab kahjustusi. Käivitamisel sulgege esmalt väljalaskeklapp ja pärast tavapärast töötamist avage see järk-järgult. Töö ajal jälgige voolu, vibratsiooni ja temperatuuri parameetreid; peatage masin viivitamatult ja uurige, kui tuvastatakse kõrvalekaldeid. Pikaajalise-seiskamise korral tühjendage pump, et vältida setete kogunemist ja ummistumist. Seadme stabiilsuse tagamiseks on soovitatav kontrollida tihendi kulumist iga 3 kuu järel ja määrdeõli vahetada kord aastas.
Pumba valimise võtmeparameetrite analüüs
Põhinäitajad on voolukiirus, tõstekõrgus ja võimsus: voolukiirus määrab transpordi efektiivsuse, kõrgus mõjutab vertikaalset tõstevõimet ja võimsus on seotud energiatarbimise kuludega. Materjali valik peab vastama kandja omadustele; näiteks tugevas happelises keskkonnas on vaja polüpropüleeni (PP) või polüvinülideenfluoriidi (PVDF). Konstruktsiooniparameetrite osas peab imemise sisselaskeava läbimõõt olema suurem kui 1,5-kordne söötme suurima osakese läbimõõt ja väljalaskeava läbimõõt peab vastama torujuhtmesüsteemile. Üheastmelised-kujundused sobivad lähi{5}}edastamiseks; pika-vahemaa transportimiseks on vaja kaaluda mitme-astmega pumbalahendusi.
